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什么是AOI,使用AOI需要关注那些质量控制点

AOI设备全称自动光学检测(Automated Optical Inspection),它利用光学手段识别焊点的外形,用以判断焊接的质量。

SMT生产线与AOI配置

SMT生产线与AOI配置


AOI设备分类

目前SMT业界主要应用两类AOI设备:

第一类是:使用三色光源,彩色摄像头系统的AOI设备,代表厂商是OMRON,例如:VT-RNSII ;

第二类是:使用单色光源,灰阶摄像头的AOI设备 ,代表厂商是德律,例:TR7500。

AOI自动光学检测设备

AOI自动光学检测设备


使用AOI需要关注那些质量控制点:

AOI设备一般设置在回流炉之后,在回流焊接完成之后进行检查,但回流焊之后到AOI需要留有一定距离(时间)对PCBA进行降温,


并在其后配置有人工目检工位,在使用AOI需要关注的一般有如下内容:

PCBA板

PCBA板


1、程序选择

1.需要确认选择的程序与生产的产品相一致,同一个产品一般有正面和反面的程序区别;

2.需使用Good样品和NG样品验证程序选择是否正确,主要关注NG样品缺陷部位是否能被正确识别;

3.样品检测的频率一般为开班和换线前一次;

4.程序名一般需要记录在一般称之为“开班或换线记录表”的文件里,作为开班或换线的文本记录的一部分;

5.程序错误的解决手段是更换程序。

2、确认AOI设备是正常运行状态,并经过定期保养的,设备镜头是经过校准的

1.确认AOI设备是正常运行状态,并经过定期保养的,设备镜头是经过校准的:

2.一般通过日保养,月保养,年保养进行确认;

3.日保养的一般工作是设备清洁及开停机操作;

4.月保养的一般工作是简单部件的检查和更换;

5.年保养一般需要由设备厂商来完成,并进行镜头系统的校准。


3、在设备自动判别缺陷后需要进行人工目检

1.设置上的焊接缺陷是否能够被AOI设备识别出来;人工目检是从两个方面进行考量的:

2.第一个方面是判断产品

3.另一个方面是确认设备识别的焊接缺陷是否真的是焊接缺陷,排除误判;

4.焊接缺陷的判断依据是IPC-610标准,此标准最新的一版是IPC-610E;

5.人工目检是需要100%进行的;

6.产品如有焊接缺陷需要记录在一般称之为“产品缺陷记录卡”的文件上,并在缺陷位置贴上标识。


4、AOI设备过程控制关注点:

1.需要多次生产调试后才能降低误判率;

2.需要控制并统计一次通过率;

3.需要注意定期进行保养和校准;

4.需要配置后道人工目检,使用人工目检对缺陷进行确认;


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